为了降低生产成本，阿迪达斯在亚洲大量生产运动鞋。然而，从设计到商店出售必须耗时18个月。
对于客户来说，这个漫长的等候过程正在显得更加难以忍受。客户正在找寻独有的自定义产品，并期望立刻尝试近期款式。
但是传统的生产模式根本无法符合这些拒绝，因此阿迪达斯正在创立一个“高速工厂”的概念，以便在更加相似销售网点的地方生产自定义的运动鞋。某种程度，日本机床制造商大隈机械也研发了一套原始的铣削加工工艺，可以7×24小时自律运营。整个过程可以根据必须自动自由选择和替换工件刀具，获取原材料和耗材，而不必须人为介入。
工作人员只需在现场用平板设备上的监测应用于继续执行高附加值的任务，来监督工厂运营。除此之外，工厂几乎自动化运营。这些例子让我们意识到第四次工业革命早已到来—这将转变当前我们的全球经济模式，并要求未来我们如何建构经济价值。与前三次工业革命一样，这次工业革命不会很快使用创意和变革技术。
这些技术将挑战我们之前的所有假设，并转变我们对制造业的一切理解。这也意味著工人、制造商和政府必须为不可避免的变革作好打算，否则就不会被时代舍弃。革命万岁第一次工业革命以蒸汽机的发明者为开端，用机器替换了手工劳动，并超过了难以置信的规模。
第二次工业革命电力使组装流水线和大批量生产沦为有可能。计算机的发明者带给了第三次工业革命，这使得机器人和机器自动化可以构建到流水线中，以协助或在某些情况下代替人类工人。今天，制造业的发展方向早已与前三次工业革命大相径庭。
前三次工业革命的重点是集中化和大批量生产，以构建规模经济；而第四次工业革命将以大规模自定义和弹性生产为基础，产品生产的地点尽量附近市场需求中心。制造商仍然只是生产和管理库存，而是致力于创建高度统合的供应链，并根据上游供应商和消费者的动态市场需求展开动态调整。这必须在生产过程中动态预测并采行缺失措施。
导致这种转型和“变革”的原因是制造商在整个末端到末端生产过程中期望以大于的甚至不须要人为介入的情况下已完成所有生产流程。
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